CX-2.2kw中压风机

CX-2.2kw中压风机

中压鼓风机结构形式；    
      采用新技术,在通过加上一体式的销音设施，改进了透浦式风机*现像,而提升了*的效果。

2、可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。 3.安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。

4.无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。

5.zui高品质 经过17年的专业制造经验，zui精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到zui高品质要求，运用标准ip54，f级马达效率高，故障极少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

6.电压:万国电压型，50HZ 60HZ均可用,无论您的产品是出口至欧美的使用60Hz,高电压的国家,还是中东,非洲等使用50Hz电压的国家及地区,本风机均能达到要求。

   在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度(进气温度比较高时)，更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的旋涡风机(比如有一款H旋涡鼓风机，允许进风温度可达230°)； 风机的详细参数请我公司服务人员。

全风CX-2.2kw中压风机技术参数：

型号     功率  频率(HZ) 压力(mmH2O)  风量(m3/min) 

 CX-1/4    0.2KW    50/60     90/120    2.2/3.4 

 CX-75S    0.4KW    50/60    130/150     6/8 

 CX-75    0.75KW    50/60    190/270    16/18 

 CX-100    1.5KW    50/60    210/320    18/22 

 CX-125    2.2KW    50/60    280/380    35/40 

 CX-5    3.7KW    50/60    350/400    35/45 

 CX-7.5    5.5KW    50/60    480/600    36/48 

性能特点： 
低耗能：所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，依然安全运转。 
安装容易：可任意安装于水平或垂直的方向。 
可靠性高：除了叶轮外，没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带带动，因此可靠性高，几乎免维修。 
低震动：机械精密度高，回转部分之另件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低。 省空间-结实之设计，减少空间浪费。
全风中压鼓风机常见问题
许多输送行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏，引起风机振动，缩短风机寿命，严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损zui为严重，它不仅破坏风机内的流动特性，且容易引发叶片断裂等事故。

安装注意事项：

1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处

2. 环境温度:40℃一下

3. 相对湿度:80%一下

4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险

5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃

6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用

7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点

8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏

中压风机使用和保养

1，  风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2，  风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3，  风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4，  进出气两端的过滤网和消音棉应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

5，  进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。

6，  轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

7，  严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。