防爆轴流式通风机是我国八十年代在BT30-11的基础上改进设计的新型风机,它与BT30-11 风机相比具有明显优点:
① 结构更合理;② 性能有较大提高,全压效力为89.5%;③ 噪声更低,噪声(比A声级)降低3.6dB(A)。安装华博轴流式通风机消音器,噪音可以降30-40dB .防爆轴流风机由防爆电机、叶片、风筒等部件构成,
适用与输送易燃易爆无腐蚀性气体,环境温度不得超过60℃,广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或强暖气散热,也可有较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的压力,卸下电机可做自由风扇。
气体-煤矿-易燃易爆场所-铝合金机壳高压防爆风机
选机事项
1、选择鼓风机前。如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途,市场新产品研发和推广情况等,还应充分考虑环保的要求,以便择优选用风机。选择不同用途的通风机。如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆通风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机;高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。
2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同。应优先选择效率较高、机号较小:调节范围较大的一种。
3、通风机选择性能图表上查得有二种以上的通风机可供选择时。当然还应加以比较,权衡利弊而决定。为了利用原有电动机轴、轴承及支座等。
4、如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时。必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。当其配用的电机功率小于或等于 75KW 时。
5、选择离心式通风机时。可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时,应设启动用的阀门,以防冷态运转时造成过载。应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机。
6、对有消声要求的通风系统。且使其在***率点工作;还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式,采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施,一般可采用减振基础,如弹簧减振器或橡胶减振器等。应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时。
7、选择通风机时。应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时,*级通风机到第二级通风机之间应有一定的管路联结。
防爆鼓风机安装注意事项:
A.安装场所
周围温度与湿度,应符合以下条件:
单相-5~40℃ 三相-10~40℃
选择通风良好,尘埃及湿气少的场所。
防爆高压气泵安装于室外,请使用雨罩。
起动准备及起动前的注意事项起动前,必须进行下述检查和确认,在安装、找正之后进行试运行时.应注意下述事项并慎重处理。
另外.事先应对有关操作人员进行必要的培训,使其能够做到:在风机开始运转时出现突然事态时.能根据运转指挥人员的指示,迅速作出相应的正确的动作!
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防爆鼓风机危险区域的等级分类
0区(Zone 0): 易爆体始终或长时间存在
1区(Zone 1): 易燃体在正常工作过程中有可能发生或存在
2区(Zone 2): 一般情形下,不存在易燃体,且即使偶尔发生,存在时间亦很短
专注生产销售防爆风机集各家所长的同时,防爆风机整体采用铝合金材质,电机采用YB2系列隔爆型三相异步电动,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,
一、 防爆等级均为DIIBT4、DIICT4防护等级达到IP54,绝缘等级为F级,防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。
二、防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面I提高一个等极,电机运行更加可靠。防爆性能更好。具备*的优势,独立的核心技术和*的使用效果, 通过多次反复试验、测试,各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求,并*风机产品水平;在业界取得*;
易爆炸介绍说明:
在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2 )氧气:空气。3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
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